АОГВ серии Premier представлены в мощностной линейке от 11,6 до 35 кВт и являются энергонезависимыми. Срок службы АОГВ серии Premier составляет 14 лет при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
Отличительной особенностью серии Premier является возможность вертикального и горизонтального присоединения дымохода путем изменения позиционирования тягостабилизатора котла. Для этого необходимо снять верхнюю крышку. Крепление и конфигурация крышки предусматривает возможность ее съема для проведения ежегодного обслуживания без отключения дымохода, что в значительной степени упрощает и снижает себестоимость работ по проведению ежегодного профилактического обслуживания. После того как крышка снята, необходимо открутить винты крепления тягостабилизатора и изменить его положение на необходимое. После того как положение тягостабилизатора изменено, не забываем прикрутить винты крепления тягостабилизатора для обеспечения герметичности.
АОГВ Premier комплектуется теплообменником дымогарного типа, который изготавливается из стали марки DC01 европейского стандарта EN 10130:2006, толщиной 2 мм. Сварка теплообменника производится на роботизированном оборудовании в среде СО2. Максимальное рабочее давление на АОГВ Premier мощностью 11,6 кВт составляет 1 атмосферу, на АОГВ мощностью 17,4 кВт и более - 3 атмосферы. Данный показатель достигается за счет изготовления теплообменника цилиндрической формы с одним сварным швом и применением выше указанной стали. Теплообменник котла проходит два этапа гидравлических испытаний. Первый этап - после сварки, второй этап - в процессе проведения приемосдаточных испытаний с включением основной горелки. Все теплообменники проходят гидравлические испытания с завышением давления относительно паспортных данных оборудования, что позволяет обеспечить контроль качества выпускаемой продукции на 150 %! Но соблюдение предельно допустимых параметров давления, указанных в руководстве по эксплуатации, является обязательным условием, которое обеспечит сохранение эксплуатационных характеристик оборудования в течение всего срока эксплуатации.
Для дополнительной защиты теплообменника внутренние полости обрабатываются ингибирующим составом. Наружная часть теплообменника и топочная камера обрабатываются антикоррозийной эмалью с температурой воздействия 750°С. Дымогарный тип теплообменника позволяет сократить время проведения ежегодного профилактического обслуживания и его стоимость, а также добиться максимального КПД за счет увеличения площади теплообмена и инновационной конструкции турбулизаторов, которая позволяет максимально задерживать отходящие газы. На АОГВ серии Premier устанавливается термометр с ЖК-дисплеем, на котором отображается информация о температуре теплоносителя. Питание термометра происходит от батареи. Для удобства замены батареи необходимо извлечь термометр из корпуса: открутить заднюю крышку и заменить батарею. Сборку производить в обратной последовательности.
Регулятор температуры вынесен на переднюю панель, что позволяет точно выбрать оптимальный тепловой режим работы.
На всей мощностной линейке АОГВ Premier устанавливается газовый клапан 820 NOVA итальянского концерна SIT с функцией плавного запуска, а также инжекционные горелки фирмы POLIDORO, которые обеспечивают оптимальное соотношение газовоздушной смеси путем изменения объема подаваемого воздуха в зависимости от изменения давления газа подающегося на горелку. Установка газового клапана 820 NOVA SIT дает возможность подключать периферийные устройства, такие как
комнатный термостат и
турбонасадка ко всей линейке АОГВ серии Premier.
АОГВ серии Premier оснащаются тремя степенями защиты:
- первая степень защиты: по отсутствию тяги в дымоходе или возникновению обратного вектора тяги, то есть задувания. Данная степень защиты реализуется путем установки аварийного датчика тяги в тягостабилизаторе. При срабатывании датчика тяги автоматика безопасности отключается в аварийном режиме.
- вторая степень защиты: по перегреву теплоносителя. Реализуется путем установки датчика перегрева на теплообменник котла через термопасту. В случае возникновения аварийной ситуации, в которой температура теплоносителя превысит 95 – 96 градусов, автоматика безопасности отключится в аварийном режиме.
- третья степень защиты: по отсутствию давления газа в магистрали. Реализуется путем установки термопары итальянского концерна SIT, которая обеспечивает контроль наличие пламени пилотной горелки. В случае отключения газа и его повторного включения, данная степень защиты блокирует подачу газа и исключает его попадание в помещение, где установлен котел.
За розжиг пилотной горелки отвечают два элемента – пьезовоспламенитель и электрод розжига. Перед вводом оборудования в эксплуатацию необходимо убедиться, что перечень пусконаладочных работ выполнен в полном объеме, произведена настройка давления газа на основную горелку до показателя 1000 – 1100 Паскалей, на пилотную горелку давление газа должно быть настроено до показателя 900 – 950 Паскалей, разряжение в дымоходе составлять 5 и более Паскалей. В случае работы АОГВ в системах отопления открытого типа необходимо убедиться, что отсутствует запорная арматура на сигнальной трубе и на участках между теплообменником и расширительным баком. В случае работы котла в системе отопления закрытого типа необходимо убедиться, что установлена группа безопасности, в состав которой входит сбросной предохранительный клапан, давление которого соответствует предельно допустимому давлению, указанному в руководстве по эксплуатации. Группа безопасности должна быть установлена на расстоянии 0,5 – 1 метра от котла, установка запорной арматуры между группой безопасности и АОГВ не допускается.
ВАЖНО!!! Все работы, связанные с проведением пусконаладочных работ и ежегодного профилактического обслуживания, должны выполняться только специализированными организациями.
ООО “Лемакс”
