Подключение турбонасадки к стальному газовому энергозависимому котлу серии CLEVER

Котлы CLEVER представлены в мощностной линейке от 20 до 55 кВт, имеют срок службы 14 лет при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.

Данные котлы являются энергозависимыми, имеют стальной теплообменник дымогарного типа, который изготавливается из стали Магнитогорского металлургического комбината повышенной плоскостности толщиной 2мм. Имеет один сварной шов, что увеличивает надежность. Сварка теплообменника производится на роботизированном оборудовании в защитной среде СО2. Теплообменник котла проходит 2 этапа гидравлический испытаний давлением в 4 атмосферы. При этом, рекомендованное давление в системе отопления - не более 2 атмосфер.

Первый этап испытаний проходит после сварки. Второй этап - при приемосдаточных испытаниях с включением основной горелки. Для дополнительной защиты от коррозии теплообменник обрабатывается ингибирующим составом и термостойкой эмалью (температура воздействия 950℃). К преимуществам дымогарного теплообменника также можно отнести снижение трудоемкости проведения ежегодного обслуживания.

За работу котла и возможность подключения периферийных устройств отвечает плата управления фирмы NordGas. Плата была разработана специально для нашего оборудования и нашла свое применение в настенных котлах серии Prime и чугунных напольных котлах серии WISE.

Основными преимуществами данной платы являются:

- фазонезависимость;
- устойчивая работа котла при низком напряжении (175 вольт) при перепадах напряжения (за счет встроенного варистора);
- интегрированный трансформатор розжига;
- возможность подключения устройства контроля и управления «Лемакс» совместно с модулем OpenTherm «Лемакс» для мониторинга и управления комфортом в доме (Android и IOS);
- подключение комнатного термостата;
- подключение погодозависимого датчика;
- датчика бойлера косвенного нагрева;
- турбонасадки «Лемакс».

Внешние датчики должны иметь номинальное сопротивление в 10 кОм при 20 градусах и характеристику БЕТТА для датчика бойлера 3435. Для датчика внешней температуры БЕТТА должна составлять 3977.

Также в данной плате представлена функция, которая позволяет избежать разморозки системы отопления (если температура в контуре отопления опустится ниже + 5 градусов, котел автоматически включится и прогреет контур системы отопления до + 30 градусов). Функция работает при условии, если котел подключен к электрической и газовой сети.

В котле присутствуют три степени защиты:

1) по отсутствию тяги в дымоходе, либо возникновению обратного вектора тяги, то есть задувания котла. Эта функция реализуется путем установки аварийного датчика тяги в тягостабилизаторе и работает при использовании котла с организованным дымоходом. При срабатывании датчика котел уйдет в ошибку Е 03.

2) степень защиты по перегреву теплоносителя. Реализуется путем установки аварийного датчика на корпус теплообменника котла за передней фальшпанелью. При его срабатывании котел покажет ошибку Е 02.

3) степень защиты по отсутствию давления газа в магистрали. Реализуется за счет установки электрода ионизации. При этом котел уйдет в ошибку Е 01.

Для удобства подключения периферийных устройств внутри котла вынесена клеммная колодка с деталировкой разъемов для облегчения определения нужных контактов. Более подробная информация по подключению приводится в руководстве по эксплуатации.

На котле установлена автоматика безопасности Sit 845 Sigma, обладающая функцией непрерывной модуляции. Подача газа на основную горелку происходит в зависимости от силы тока, подаваемого на магнитную катушку клапана. Алгоритм работы заложен в плату управления.

Горелка фирмы POLIDORO с функцией полного предварительного смешивания, что позволяет обеспечить максимальную полноту сгорания газовоздушной смеси, тем самым достигнув максимальной отдачи КПД котла при минимальном расходе газа.

Розжиг горелки обеспечивают электроды розжига и ионизации фирмы BRAHMA. А за тишину работы котла при розжиге и работе основной горелки отвечает дополнительная шумоизоляция, как на щитке горелки, так и по всему периметру корпуса и крышке котла, которая делает эксплуатацию оборудования максимально комфортной и незаметной.

Перед вводом котла в эксплуатацию необходимо убедиться, что выполнены все требования к установке, а именно:

- электрическая сеть имеет заземление;

- установлен стабилизатор напряжения с точностью стабилизации от 2 до 4%.

Обращаем внимание, что все работы, связанные с вводом котла в эксплуатацию, проведением ежегодного профилактического обслуживания и ремонтом котла, должны проводится только специализированными организациями.

Перед подключением турбонасадки необходимо убедиться, что турбонасадка подобрана согласно мощности котла и имеет маркировку L(130) для котлов мощностью от 20 до 30 кВт и маркировкуL (140)для котлов мощностью от 35 до 40 кВт.

Соблюдены требования к установке турбонасадки, а именно:

- расстояние между турбонасадкой и котлом должно быть не менее 500 мм;

- дымоходная труба должна быть установлена под углом не менее 5 градусов в сторону улицы для обеспечения отвода конденсата.

Остальные требования к установке приводятся в руководстве по эксплуатации и могут изменятся в зависимости от требования проекта, утвержденного газовыми службами по месту установки оборудования.

После того, как все условия соблюдены, можно приступать к подключению турбонасадки. В комплекте с турбонасадкой поставляется многожильный кабель для ее подключения. Для более эстетичного вида и однозначного позиционирования проводов, предназначенных для подключения периферийных устройств, в задней части котла предусмотрены отверстия с резиновыми манжетами, через которые прокладывается кабель.

Необходимо снять верхнюю крышку турбонасадки (открутить 4 самореза/винта). Под верхней крышкой находится клеммная колодка. К самой нижней клемме 6-ой по счету необходимо подключить желтый провод заземления, обратный конец провода подключить к клемме на клеммной колодке газового котла с изображением вентилятора и символом заземления. Провода, которыми подключается вентилятор, окрашены в синий и коричневый цвет. Синий провод подключается к 5 клемме (над заземлением), а коричневый - к 4 клемме. Обратные концы синего и коричневого проводов подключаются к клеммной колодке, расположенной в котле с изображением вентилятора. Черный и белый провод соединяют плату управления с пресостатом. Черный провод подключается к 1 контакту колодки, белый - ко второму контакту.